-
Производство автомобиля сложный процесс, требующий высокой точности. Даже самый маленький дефект может привести к ужасным последствиям. Безопасность является критически важным, а обеспечение качества каждого компонента является сложной задачей для производителей. Ручной осмотр тысяч деталей рабочими непрактичен и затратный, что привело к широкому внедрению технологий с машинным зрением (технологии получения изображений, их обработки и использования полученных данных для решения разного рода прикладных задач без участия человека) в автомобильной промышленности.
Применение системы визуальной инспекции стало стандартной процедурой в автомобильном производстве. Данная технология обеспечивает бесперебойную автоматизированную инспекцию, которая включает идентификацию деталей, обнаружение дефектов и проверку сборки, с возможностью хранения данных. Системы визуальной инспекции работают на высоких скоростях, без перебоев и не требуют перерывов, в отличие от работников, обеспечивая производителей в автомобильной промышленности непрерывными, повторяемыми результатами и стопроцентной окупаемостью инвестиций.
В течение всех этапов производственного процесса контроль и инспекция сборочной линии, а также производство автомобильных компонентов могут осуществляться с помощью технологий машинного зрения. За последние несколько десятилетий наши оптические решения были внедрены производителями автозапчастей по всему миру, что позволило им стать ключевыми элементами в их системах обеспечения качества.
Оборудование для визуальной инспекции комплектующих
Машина для оптической сортировки комплектующих высокой скорости
Оборудование для визуальной инспекции автомобильных деталей
Система визуального контроля на основе глубокого изучения автоматизирует производственный процесс, проводя выявление дефектов, загрязнений, функциональных проблем и других браков в продукции. Эта система улучшает ручные процессы контроля качества, повышая общее качество и сокращая затраты. Каждая запись тестирования сохраняется и используется для самообучения, повышая точность обнаружения с течением времени за счет постоянного совершенствования.
Большинство систем машинного зрения поставляются с библиотекой программных средств, предназначенных для выполнения различных видов проверок. Эти системы предназначены для проверки внешнего вида материалов с помощью статического анализа, автоматически определяя потенциальные дефекты на поверхности материала. Выявленные дефекты классифицируются на основе контрастности, текстуры и/или сходства геометрической формы, что обеспечивает высокую точность инспекции./p>
Система визуального контроля может выполнять различные функции для обеспечения качества и целостности продукции. Система проверяет правильность размещения этикеток, подтверждает целостность упаковки медицинских продуктов, гарантируя, что флаконы с лекарствами полностью запечатаны и защищены уплотнениями, защищающие от несанкционированного вскрытия, а также проверяют готовую продукцию на наличие дефектов, таких как царапины на поверхности, согнутые вторичные диодные штырьки и неполные сварные швы. Контрольная система также проводит подсчет предметов, включая таблетки в блистерных упаковках, флаконы в коробках и компоненты в наборах, а также проверяет характеристики готовых сборок, таких как, включение вставок безопасности потребителя и завершение операций по сборке. Системы визуального контроля также способны измерять микроскопические размеры, такие как, зазор на свечах зажигания, обеспечивая точные и аккуратные измерения для контроля качества.
Пожалуйста свяжитесь с нами посредством данной формы и мы ответим Вам как можно быстрее.
